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什么是隔膜式计量泵？

什么是隔膜式计量泵？

顾名思义，隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，计量泵厂家，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸人一排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。

在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。

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高压计量泵的机械、动力故障及解决措施

通过拆下高压计量泵的电动机单试，可判断电动机或变频器是否正常。

若高压计量泵存在机械故障，则须检查下列问题：电动机与蜗杆联轴器是否对中;蜗轮与蜗杆啮合齿面是否磨损严重;蜗轮与蜗杆的支撑轴承是否正常;行程调节机构(N轴)是否磨损。一般情况下，对机械故障的检修内容主要为更换或修复损坏件。

组装蜗轮与蜗杆时，须注意重新调整其啮合位置。蜗杆装配到位后进行盘车，应转动自如，不得有任何卡阻。在排液冲程大于吸液冲程时，高压计量泵运行中产生的单脉动负载会加剧蜗轮的磨损，因此高压计量泵运行一段时间后，应检查蜗轮磨损情况，如需要，可将蜗轮相对原装配位置绕轴线旋转180°后，再进行安装，以延长蜗轮的工作寿命。

高压计量泵在长时间运行中应加强润滑管理，黑龙江计量泵厂家，定期观察传动箱的油位量，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质，并注意适时换油。本泵使用N68或N100机械油，新高压计量泵运行*1个月内应换油1次，运行1个月后以6～10个月为周期进行润滑油更换。

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